Zvládli jste základní znalosti CNC obráběcího centra?

Centrum se skládá z mechanického vybavení a numerického řídicího systému, vhodného pro vysoce účinnou automatizaci zpracování složitých dílů. Obráběcí stroj a CNC obráběcí centrum jsou také jedním z nejpoužívanějších CNC obráběcích strojů na světě s nejvyšším výkonem. Má silnou schopnost komplexního zpracování. Může dokončit více zpracovatelského obsahu na jedno upnutí obrobku a má vysokou přesnost zpracování. Je vybaven zásobníkem nástrojů a je vhodný pro kusové zpracování se složitými tvary a vysokými požadavky na přesnost nebo pro mnohodruhovou výrobu v malých a středních sériích.
Obecně zpracované obrobky budou upnuty plochými kleštěmi nebo tříčelisťovými sklíčidly, některé jsou upnuty přítlačnou deskou a některé obrobky je třeba upnout pomocí nástrojů. Vzhledem k různým materiálům a různým tvarům zpracování bude upínání Velikost síly a to, zda je tlak vyvážený, ovlivní přesnost zpracování obrobku a deformaci obrobku po zpracování. Často, když kolega používá ploché kleště k upnutí obrobku a vytvoření jemného otvoru, může měřidlo sjet dolů dříve, než se kleště uvolní. Když jsou kleště uvolněny, měřidlo nemůže klesnout. Je to proto, že upínací síla není dobře pochopena. Upínací síla je velká, obrobek se deformuje, upínací síla je malá a obrobek během procesu frézování utekl, což není dobré.

Jak kalibrovat obráběcí centrum:
1. Návrat k nule (návrat k původu stroje)
Před nastavením nástroje je nutné provést operaci Zero Returm (Return To The Machine Origin), aby se vymazala data souřadnic poslední operace. Všimněte si, že osy X, Y a Z musí
Být vynulován.
2, vřeteno se otáčí dopředu
Použijte režim "MDI", aby se vřeteno otáčelo dopředu zadáním příkazového kódu a udržovalo střední rychlost otáčení. Poté přejděte do režimu "ruční kolečko" a posuňte ovladač
Stroj také přepnutím rychlosti nastavení.
3, Nastavení nástroje X-Direction
Použijte nástroj k jemnému dotyku pravé strany obrobku, abyste vymazali relativní souřadnice obráběcího stroje; Zvedněte nástroj ve směru Z a poté jej přesuňte na levou stranu
obrobku, posuňte se dolů do stejné výšky podél Z a posuňte nástroj se lehce dotýká obrobku, zvedněte nástroj, zaznamenejte hodnotu X relativní souřadnice stroje
Nástroj, přesuňte nástroj na polovinu relativní souřadnice X, zaznamenejte hodnotu X absolutní souřadnice obráběcího stroje a stiskněte (INPUT) pro zadání souřadnicového systému pouze střední.
4, Nastavení nástroje ve směru Y
Pomocí nástroje se jemně dotkněte přední části obrobku, abyste vymazali relativní souřadnice obráběcího stroje; Zvedněte nástroj ve směru Z a poté jej přesuňte na zadní stranu
Obrobek a posuňte jej dolů do stejné výšky jako předtím. Nástroj se lehce dotkne obrobku, zvedne nástroj, zaznamená hodnotu Y relativní souřadnice obráběcího stroje, posune se
Nástroj na polovinu relativní souřadnice Y, zaznamenejte hodnotu Y absolutní souřadnice obráběcího stroje a stiskněte (INPUT) pro zadání souřadnicového systému pouze na střední.
5. Nastavení nástroje Směr Z
Přesuňte nástroj na povrch obrobku, který má být nulový ve směru Z, pomalu pohybujte nástrojem, abyste se lehce dotkli horního povrchu obrobku, zapište si hodnotu Z do souřadnice
Systém obráběcího stroje V tuto chvíli a stiskněte (INPUT) ve vstupním souřadnicovém systému.
6. Vřeteno se zastaví
Nejprve zastavte vřeteno a přesuňte vřeteno do vhodné polohy, vyvolejte program zpracování a připravte se na formální zpracování.
Nex:t: Jaké jsou struktury nástrojů pro zpracování CNC soustruhů?